馬鈴薯淀粉加工設(shè)備的工藝特點(diǎn)是：
1、烘干：根據(jù)客戶(hù)的不同要求設(shè)計(jì)，氣流對(duì)撞烘干機(jī)，安裝方便，低溫55度烘干，供熱平穩(wěn)，節(jié)省能源。
3、除砂：手工作坊式生產(chǎn)，淀粉中含沙量高、口感差，影響淀粉的銷(xiāo)售量及價(jià)格，先進(jìn)的除砂器進(jìn)行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，設(shè)備使用簡(jiǎn)便、效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%（m/m）以下，而且實(shí)現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。
4、脫水：脫水有三足式離心機(jī)、自動(dòng)刮刀式離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)三種。其中的真空過(guò)濾機(jī)性能最佳，不但工作平穩(wěn)（每分鐘十二轉(zhuǎn)），而且節(jié)能（配7kw動(dòng)力），脫水效果也較好。
5、清洗上料：小型用二級(jí)清洗輸送。規(guī)模大的，使原料清洗干凈，須用清洗轉(zhuǎn)籠，以便將石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，淀粉顆粒大、質(zhì)量好、產(chǎn)量高，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。
6、蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過(guò)程中，將紅薯的蛋白質(zhì)分離出去。所采用的設(shè)備亦稱(chēng)為凈化設(shè)備。包括蝶片分離機(jī)、旋流器，作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱(chēng)之為黃粉。
7、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，從小到大，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。
綜合上述：小型廠家適合平臥式加長(zhǎng)型臥篩，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用；中型廠家，使用離心篩（離心篩轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分），是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進(jìn)行分離；規(guī)模較大廠家，采用先進(jìn)的設(shè)備不銹鋼壓力曲篩。
與此同時(shí)，使淀粉的白度有更好的保證及增加淀粉沉淀的速度，可用淀粉提白設(shè)備亞硫酸噴射器，小型設(shè)備及手工作坊可采用傳統(tǒng)的酸漿法及化學(xué)增白工藝（用量須在國(guó)家食用標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)）。
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